我國硫酸生產中,干吸塔除沫裝置過去多用焦炭、瓷環或纖維作除沫元件。焦炭、瓷環除沫器體積大、效率低,維修更新不易;纖維除沫器也易因酸液浸潤或升華硫堵塞而使阻力急劇上漲，或因纖維收縮而短路,導致效率下降,而且裝卸也不易。不銹鋼絲網除沫器傳入我國后,因其體積小、效率高、氣阻小、安裝方便,很快受到歡迎。

目前，絲網除沫器的現行標準為HG/T21618-1998。絲網除沫器從安裝形式上分為兩種:(1)上裝式(人孔開設在除沫器的上面或無人孔而有設備法蘭);(2)下裝式(人孔開設在除沫器下端)。安裝時,在網塊的上下部,根據結構形式的需要裝設壓條、梁、支承圈等就成為一個絲網除沫器的整體。

絲網除沫(霧)器效率很高，對粒徑> 5um的霧沫，捕集效率達98%~ 100%;而氣體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500Pa),這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業中發揮了很大的作用。但在實際使用中發現，上述幾種絲網除沫器在結構形式上都存在一些共同的缺點:(1)維修時操作人員必須進入塔內工作，由于塔內有殘留液體或氣體,條件惡劣，維修操作很不方便;(2)塔內支承裝置較少，高空作業容易踩空摔傷,安全得不到保障;(3)維修時間長,直接影響經濟效益;(4)維修時不易部分更換，需備件量較多,維修費用較高;(5)不能適應低負荷操作。

隨之，抽屜式絲網除沫器應運而生。 抽屜式絲網除沫器的設計方案是,用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由格柵、絲網組成的矩形條式網塊代替原來的網塊，根據塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口，條形網塊可直接沿導軌插入或抽出。

該抽屜式絲網除沫器不僅具備原絲網除沫器的優點,還具有如下獨特優點:(1)維修人員不必進入塔內，只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作,安全也得到保障;(2)維修時間比過去大大縮短,過去一套100kt/a以下干吸系統除沫器，維修一次需要8h至幾天，現只需2~3h直接經濟效益可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5%~10%，但除沫元件規格少,備用元件少,投資并不增加;(4)維修時可以部分更換,不需全部更換,大大節省了維修費用;(5)由于拆、卸容易,當裝置以低負荷運行時,可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高,這樣,裝置在低負荷下也可高效運行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結構簡單化。

該抽屜式絲網除沫器也適用于其它工藝過程的氣液分離。