涉及液體凈化領域，包括噴淋段上殼體，所述噴淋段上殼體內部設有除霧層和除沫層，所述除沫層設于除霧層的左側，所述除沫層內部設有絲網除沫器，所述除霧層內部包括板式除霧器和除霧球，所述板式除霧器設于除霧球的左側，除霧球與板式除霧器之間設有隔離板一，所述絲網除沫器設于板式除霧器的左側，板式除霧器和絲網除沫器之間設有隔離板二，所述噴淋段上殼體的頂部設有通過螺栓組件固定連接的兩塊除霧球封板，該種噴淋段上組件，通過儲物層和除沫層將水體中的霧氣和氣泡進行去除，使得在噴灑的過程中水柱擁有足夠強的沖擊力，接口處設有封板和壓板有效的防止液體泄漏。

部設有除霧層和除沫層，液體在經過除霧層和除沫層后能夠將液體中的霧氣和氣泡去除，所述除沫層設于除霧層的左側，所述除沫層內部設有絲網除沫器7，所述除霧層內部包括板式除霧器5和除霧球6，所述板式除霧器5設于除霧球6的左側，除霧球6與板式除霧器5之間設有隔離板一2，絲網除沫層5和除霧球6通過不同程度的除霧將液體中的霧氣去除，所述絲網除沫器7設于板式除霧器5的左側，板式除霧器5和絲網除沫器7之間設有隔離板二15，所述噴淋段上殼體3的頂部設有通過螺栓組件4固定連接的兩塊除霧球封板9，除霧球封板9能夠防止在除霧過程中霧氣或者液體泄漏。值得注意的是，所述噴淋段上殼體3的四邊上設有等邊角鋼1，所述等邊角鋼1上設有安裝孔8，用于組件的固定和安裝。
在本實施例中，所述噴淋段上殼體3的側面連接處內部設有絲網除沫器擋板12和絲網除沫器中間壓板11，防止在除沫過程中液體的泄漏。所述噴淋段上殼體3的側壁設有絲網除沫器側壓板10，防止在除沫過程中液體的泄漏。
所述除霧球封板9的底部設有除霧球封板密封墊14，用于除霧球9的維修或者更基于上述，該種噴淋段上組件，包括噴淋段上殼體3，所述噴淋段上殼體3內部設有除霧層和除沫層，液體在經過除霧層和除沫層后能夠將液體中的霧氣和氣泡去除，所述噴淋段上殼體3的側面連接處內部設有絲網除沫器擋板12和絲網除沫器中間壓板11，防止在除沫過程中液體的泄漏，通過儲物層和除沫層將水體中的霧氣和氣泡進行去除，能夠有效的增加水體在管道機容器中的占有空間，使得在噴灑的過程中水柱擁有足夠強的沖擊力，接口處設有封板和壓板有效的防止液體泄漏。
噴淋設備通常需要加熱水體或者液體，在加熱過程中會產生大量的氣泡和霧氣，而氣泡和霧氣會占用噴淋段中的容積，并且在噴淋過程中也會使噴灑的水柱無法達到有效沖擊力，因此需要一種能夠將霧氣和氣泡進行過濾，提高使用效果。
包括開設在圓形塔筒底部側壁上的進氣口和頂壁上的出氣口；圓形塔筒的筒腔自下而上由除塵降溫噴淋段、脫硫噴淋段、脫硝噴淋段和除霧噴淋段構成；各噴淋段的噴淋管均由沿周向間隔固定在圓形塔筒筒壁上的多個管體和設置在每個管體端部的噴頭組成；位于除霧噴淋段的噴淋管下方設置有除霧器；位于除塵降溫噴淋段底部的筒壁上開設有除塵降溫循環水出口；位于脫硫噴淋段和脫硝噴淋段的噴淋管下方分別設置有結構相同的導板組件。本發明優點在于集除塵、降溫、脫硫、脫硝于一體，除塵、脫硫、脫硝分層進行，空間利用率高，凈化后副產物(粉塵、石膏)分開回收。尤其是適用于碳素行業焙燒、煅燒等階段的煙氣凈化，但是該系統并未公開對水體進行氣泡的去除。公開了一種綜合調質塔，包括開設在圓形塔筒底部側壁上的進氣口和頂壁上的出氣口；圓形塔筒的筒腔自下而上由除塵降溫噴淋段、脫硫噴淋段、脫硝噴淋段和除霧噴淋段構成；各噴淋段的噴淋管均由沿周向間隔固定在圓形塔筒筒壁上的多個管體和設置在每個管體端部的噴頭組成；位于除霧噴淋段的噴淋管下方設置有除霧器；位于除塵降溫噴淋段底部的圓形塔筒筒壁上開設有除塵降溫循環水出口；位于脫硫噴淋段和脫硝噴淋段的噴淋管下方分別設置有結構相同的導板組件。該種綜合調質塔優點在于集除塵、降溫、脫硫、脫硝于一體，實現除塵、脫硫、脫硝分層進行，空間利用率高，凈化后副產物分開回收。尤其是適用于碳素行業焙燒、煅燒等階段的煙氣凈化，但是該種綜合調質塔并未公開對水體進行氣泡的去除。