;隨著硫酸生產技術的發展, 高效 、強化的干吸塔設備在生產中得到日益廣泛的應用。
         干吸塔采用管式分酸器噴淋酸, 管式分酸器上需覆蓋一定高度的瓷環填料 ,干吸塔塔頂需設置雙層金屬絲網除沫器以去除氣體夾帶的酸霧、酸沫。隨著生產的進行,捕沫瓷環填料及金屬絲網除沫器易被礦塵及催化劑粉塵等雜質堵塞, 引起塔器阻力上升 。干吸塔的阻力大到一定程度, 就得停車檢修 。在檢修中, 檢修人員需進入塔器內掏出堵塞的捕沫瓷環、金屬絲網除沫器,在塔外沖洗干凈后裝回。檢修作業不僅勞動強度大、環境惡劣 、危險系數高, 且檢修時間一長, 易引起瓷環填料破損及金屬絲網除沫器的稀酸腐蝕 。基于此 ,我們應該設立金屬絲網除沫器及捕沫瓷環沖洗裝置 , 具體操作如下。

         1 設置沖洗裝置的可行性

         客戶所在單位的煙氣制酸系統 ,干吸塔絲網除沫器及捕沫瓷環檢修沖洗較為頻繁。在檢修中發現 ,在酸分布器以下的瓷環填料未見堵塞物 ,由此可以推想濃酸對絲網除沫器及捕沫瓷環堵塞物很可能有較好的捕集能力 。同時 ,我們將臟瓷環填料放入盛有工況條件下的濃酸的燒杯中, 瓷環的堵塞物亦能松散脫落 。由此，我們應該利用干吸系統循環濃酸液對金屬絲網除沫器及捕沫瓷環進行沖洗。

         2 沖洗裝置的設置及調節

         在兩層金屬絲網除沫器之間設置若干管式清洗器, 同時增設輔助沖洗閥 D1 、D2 , 管式清洗器噴淋角要選擇合適, 保證無死角 。同時 ,D2 閥的密封性要求較高 , 防止泄漏引起的二次帶沫。

         具體清洗操作如下 :正常生產時 ,全開 D1 閥 , 全關D2 閥, 酸液由酸分布器進入塔內進行正常干燥 、吸收 ;停車沖洗時, 全開 D2 閥, 調節 D1 閥 , 使部分酸液從清洗管噴淋, 并保持一定酸壓,對矛盾較突出的初級濾網進行反沖, 同時 ,也除去了濾網下方捕沫瓷環上的雜質。

         3 經濟收益

         a. 避免了檢修人員進入塔器內的檢修工作,將其從繁重的檢修工作中脫離出來,從而節省了大量人力。

         b. 消除了瓷環填料在檢修過程中的破損 , 從而避免了瓷環碎片對濃酸泵、酸冷卻器等的磨損、堵塞。

         c. 避免了金屬絲網除沫器在水沖洗過程中引起的稀酸腐蝕, 延長了絲網除沫器的使用壽命 。

         d. 只需短暫停車 , 即可完成對干吸系統捕沫瓷環及絲網除沫器的沖洗 , 從而可延長生產時間。